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膠袋定制類別Product classification
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本機(jī)斜背式設(shè)計,合乎工人操作.變動式氣缸,無彈簧斷裂之處.精致工刀模,大小型機(jī)種,刀模皆通用。獨(dú)特式滑座,往后行程平穩(wěn),切剝精準(zhǔn)。氣式控制,輕巧敏捷,作業(yè)輕松??烧{(diào)式結(jié)構(gòu),視線材粗細(xì)而作調(diào)整。適用于AC/DC電源線、電腦線、電子線、多心線、特殊電線。
機(jī)型 | XEL-305 | XEL-310 | XEL-315 | XEL-320 | XEL-330 | XEL-416 |
行程 | 50mm | 100mm | 150mm | 200mm | 300mm | 150mm |
剝線能力 | Max.5mm | Max.15mm | Max.20mm | Max.20mm | Max.20mm | Max.30mm |
電壓 | AC110V/220V60Hz/20Hz | |||||
氣壓 | 3-7 kg/cm2 | |||||
出力 | 31-73kg | 49-115kg | 84-196kg | 84-196kg | 84-196kg | 165-300kg |
氣缸 | 40¢ | 50¢ | 50¢ | 50¢ | 50¢ | 80¢ |
重量 | 20kg | 25kg | 35kg | 50kg | 65kg | 50kg |
規(guī)格 | 400×300× 270mm | 480×330× 280mm | 660×390× 340mm | 700×400× 360mm | 1100×550× 450mm | 615×425× 375mm |
1.本機(jī)種是采用氣電式控制,使用前請先接上電源及空壓機(jī)。
2.加工前將線材放入固線刀內(nèi),而后腳踩踏板開關(guān),始可成型。
3.加工線材之長短可由刀具座前端之小氣缸移動前,后而測得。
4.如加工時,內(nèi)線有傷到之痕跡,可由刀座氣缸后面之微調(diào)裝置調(diào)整。
5.若加工線材之外皮有嚴(yán)重夾痕時,可由夾線氣缸之微調(diào)改善之。
6.操作時請注意安全,機(jī)器不用時,請關(guān)掉電源以免誤傷。
7.線材大小不同時,則刀具亦不相同,須更換刀具再行使用。
8.線皮在1MM以下者,使用固線刀及半圓刀配合使用。
9.線皮在1MM以上者,使用交叉V型刀。
10.夾具之夾線平面須與刀具圓弧弧度切齊,以免傷及內(nèi)線。
1.隨時保持管路順暢,如有破損則須換新。
2.機(jī)器各部活動之地方均需潤滑,以免動作不順或磨損過大而減低機(jī)器之壽命。
3.氣缸之潤滑:由進(jìn)氣管加油后接上空壓機(jī)即可,約4~7天加一次,每次約十滴,建議使用SAE-10機(jī)油。
4.更換刀具前應(yīng)先將刀具座清理干凈,以保持刀具之精準(zhǔn)度。
5.機(jī)器操作完后,請將機(jī)器清理干凈及上一層薄油以防止銅蝕,更可提高工作效率,廷長機(jī)器壽命。
1、主氣缸:主要做拉線工作,亦稱拉線氣缸,主氣缸調(diào)整螺絲用于調(diào)整剝線長度,行程愈大剝線愈長,反之則愈短,若行程調(diào)至約3-5mm,
亦可作為半剝之功用。
2、擋線氣缸:線材長度之定位,可視所需之長度調(diào)整,以此控制每條線材剝線長度。
3、刀具座:視線材之不同規(guī)格及加工程序,變化刀具之組合排列,來完成線材之切斷、分線、剝及半剝等工作。
4、夾線固定塊:夾線面須與刀具圓弧與弧底切齊。
5、刀座微調(diào):調(diào)整剝刀刀口大小,順時針旋轉(zhuǎn)刀口放大;逆時針旋轉(zhuǎn)刀口縮小。
6、固定螺絲:微調(diào)前請先放松,微調(diào)后請旋緊,以免松動造成加工不良。
7、夾線微調(diào):調(diào)整夾具之松緊,以預(yù)防夾傷線材。順時針旋轉(zhuǎn)夾具放松;逆時針旋轉(zhuǎn)具夾緊。
A:分線總長度
B:脫皮長度
C:已分線未脫皮長度
D:分線刀座之厚度
E:脫皮刀之厚度
F:墊塊之厚度
1.文字表示法:較簡單之線材可利用些法表示,變分;
a:文字法:D×d或D×t
b:線材編號:例如SAT18,SJT18,16,14等
2.繪圖表示法:如參考圖,但較復(fù)雜之線材容易標(biāo)示不全。(圓中之四芯線需二次加工)
3.寄樣品線,此法為最妥之方法,請多利用些法。
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